Методы защитной обработки древесины антисептиками можно разбить на две группы: 1. Методы пропитки без применения внешнего давления. К ним относятся диффузионная пропитка пастами и растворами, пропитка вымачиванием и в горяче-холодных ваннах. 2. Методы пропитки с применением внешнего давления, включающие пропитку с торца и пропитку в автоклавах. Диффузионная пропитка заключается в нанесении на поверхность древесины паст или концентрированных растворов и последующей диффузии антисептика во внутренние слои. Эта пропитка осуществляется благодаря градиенту концентрации.

Диффузионной пропитке пастами подвергается сырая древесина. Обычно для полной пропитки заболони круглых сортиментов требуется около 3 месяцев. Во избежание высыхания древесину в течение этого периода выдерживают в плотных, укрытых толем штабелях. По истечении этого срока штабеля раскрывают и после подсыхания древесину ставят в службу. При обработке фтористыми пастами сверху наносят слой гидроизоляции (каменноугольный лак Б или нефтебитум). Пастами обрабатывают столбы линий связи или электролиний, устанавливаемые вблизи от мест заготовки, а также еловые столбы, плохо пропитываемые другими методами. Диффузионная пропитка пастами находит применение и для обработки столбов, находящихся в службе. В этих случаях на часть столба, наиболее подверженную загниванию, надевают антисептический бандаж, стягивая его проволокой. Диффузионная пропитка пастами — сезонная операция, она малопроизводительна, трудоемка, в связи с чем применение ее ограниченно.

Диффузионная пропитка растворами применяется для тех случаев, когда невозможно вымывание. Работы проводятся обычно на стройплощадках и рассматриваются как дополнительные защитные мероприятия к конструктивной профилактике. Пропитка вымачиванием относится к полукустарным методам. Применяется она для небольших партий материала.

Пропитка в горяче-холодных ваннах довольно распространена у нас, особенно при обработке деталей заводского домостроения. В последнее время все в большей степени она заменяется более эффективной пропиткой в автоклавах. Пропитка в горяче-холодных ваннах применяется для древесины влажностью не более 40%. Сущность ее заключается в том, что при прогревании воздух, находящийся в древесине, расширяется и частично выходит наружу. При последующем охлаждении в холодной ванне оставшийся в древесине воздух сжимается и за счет создавшегося разрежения раствор всасывается внутрь.

Метод горяче-холодных ванн применяется нескольких вариантов: а) пропитка в одной ванне с быстрой заменой горячего раствора холодным; б) пропитка в одной ванне с медленным остыванием горячего раствора; в) пропитка в двух ваннах с переносом древесины из горячего раствора в холодный; г) в качестве горячей ванны используется прогрев древесины паром или горячим воздухом.

Каждый из перечисленных способов имеет свои достоинства и недостатки. Более индустриальными из перечисленных являются варианты «б» и «в». Они применяются при относительно больших объемах пропитки. Однако при двухванновом варианте неблагоприятным, снижающим эффективность является контакт древесины с воздухом при переносе ее из горячей ванны в холодную. Вариант «г» рекомендуется при пропитке древесины хромсодержащими антисептиками.

Существенный параметр режима пропитки в горячей и холодной ваннах — перепад температур. Как правило, температура горячей ванны составляет 90—95° С при пропитке водорастворимыми антисептиками и 95—100° С при пропитке маслами; температура холодной ванны составляет соответственно 30—40° С и 40— 50° С. При пропитке методом горяче-холодных ванн водорастворимые антисептики можно ввести в заболонную древесину на глубину 5—8 мм и в ядровую — на глубину до 2 мм. При применении масел глубина пропитки составляет 10—12 мм. Пропитка под давлением в автоклавах наиболее эффективна. Она обеспечивает высокое поглощение, необходимое для защиты древесины внешней службы (шпалы, столбы, элементы мостов и т. д.). Под давлением древесину можно пропитывать несколькими способами. Наиболее распространены из них два: способ полного насыщения; способ ограниченного поглощения.

Первый способ в основном применим для водорастворимых антисептиков. Сущность его заключается в следующем. После загрузки древесины из автоклава удаляют воздух, доводя разрежение до 600—650 мм рт. ст., затем подают пропиточный раствор и создают давление 8—14 ати. Способ ограниченного поглощения в основном применяется при пропитке маслами. Он позволяет регулировать поглощение практически без изменения глубины пропитки. При пропитке этим способом лесоматериалы после загрузки в автоклав подвергаются воздушному давлению 2—4 ати, вследствие чего воздух в клетках древесины сжимается. Затем в автоклав подают антисептик и давление повышают до 8—14 ати. По окончании пропитки и снятия давления в автоклаве создают вакуум. При этом воздух в клетках древесины расширяется и выталкивает из нее часть поглощенного антисептика.

Древесина, подвергаемая пропитке в автоклавах, должна быть предварительно высушена до W = 20÷25%. Основные параметры режима пропитки под давлением — продолжительность вакуумирования или воздушного давления и продолжительность жидкостного давления. Эти параметры зависят от толщины пропитываемых сортиментов, заданного поглощения, породы древесины и других факторов.